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Wer wir sind

Wir sind ein Werkzeugbauunternehmen, das seit 2007 am Markt aktiv ist und sich auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung hochwertiger Spritzgießwerkzeuge spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung, technischem Know-how und einem modernen Maschinenpark realisieren wir präzise Lösungen für Prototypen, Kleinserien und komplexe Serienwerkzeuge.

Unsere Arbeit verbindet durchdachte Konstruktion, moderne CNC- und Erodiertechnik sowie klare Qualitätsprozesse. Dabei legen wir Wert auf saubere Abläufe, zuverlässige Kommunikation und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Als flexibler Fertigungspartner unterstützen wir Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen und schaffen Werkzeuge und Bauteile, die technisch überzeugen, wirtschaftlich funktionieren und langfristig zuverlässig arbeiten.

Konstruktion mit Präzision

Bei der Entwicklung von Prototypen-, Kleinserien- und Serienwerkzeugen greifen wir auf umfassende Erfahrung und moderne Konstruktionsmethoden zurück. Wir achten von Beginn an auf eine spritzgussgerechte Gestaltung der Bauteile, da sie die Basis für effiziente und langlebige Werkzeuge bildet. Für die Umsetzung nutzen wir leistungsstarke 2D- und 3D-CAD-Systeme sowie CAM-Software. Kundenmodelle übernehmen wir bevorzugt im STEP-Format, was eine präzise und reibungslose Weiterverarbeitung ermöglicht.

Moderner Werkzeugbau

In der Fertigung setzen wir auf ein breites Spektrum aktueller Technologien, um Werkzeuge zuverlässig und maßgenau herzustellen. CNC-Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Senkerodieren und Drahtschneiden gehören ebenso zu unserem Standard wie konventionelle Schleif- und Drehprozesse. Für Prototypen nutzen wir 3D-Druckharze, die schnelle und kostengünstige Formeinsätze ermöglichen. Serienwerkzeuge entstehen mit Normalien namhafter Hersteller wie HASCO, Meusburger und Strack sowie modernen Heißkanalsystemen von Ewikon und Günther.

Unser Anspruch

Unser Anspruch ist es, Werkzeuge und Bauteile auf höchstem Qualitätsniveau zu entwickeln und zu fertigen. Präzision, Prozesssicherheit und technische Zuverlässigkeit stehen dabei im Mittelpunkt unserer täglichen Arbeit im Werkzeugbau. Mit moderner CNC-Technologie, klar strukturierten Abläufen und kontinuierlicher Qualitätskontrolle entstehen Lösungen, die technisch überzeugen und wirtschaftlich effizient funktionieren. So liefern wir Ergebnisse, auf die sich unsere Kunden in jeder Entwicklungs- und Fertigungsphase dauerhaft verlassen können.

Unsere Kompetenzen

Wir verbinden langjährige Erfahrung im Werkzeugbau mit moderner Fertigungstechnologie. Unsere Kompetenzen reichen von der spritzgussgerechten Konstruktion über den Neubau, die Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen bis hin zur präzisen Einzelanfertigung und schnellen Prototypenerstellung

01

Werkzeugneubau

Beim Werkzeugneubau entsteht aus Ihrer Idee ein präzises und langlebiges Spritzgusswerkzeug. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Gestaltung des Bauteils, damit das Werkzeug sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugt. Mit modernen CAD- und CAM-Systemen entwickeln wir passgenaue Konzepte, die eine effiziente Herstellung und zuverlässige Serienproduktion ermöglichen.

In der Fertigung setzen wir auf fortschrittliche Technologien wie CNC- und 5-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden sowie konventionelle Schleifprozesse. Für Serienwerkzeuge verwenden wir hochwertige Normalien und Heißkanalsysteme namhafter Hersteller wie HASCO, Meusburger, Strack, Ewikon und Günther. So entstehen Werkzeuge, die in Präzision, Stabilität und Langlebigkeit überzeugen.


Unser Werkzeugneubau schafft die Grundlage für effiziente Produktionsprozesse – präzise gefertigt, durchdacht konstruiert und perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

02

Werkzeugreparatur

Unsere Werkzeugreparatur sorgt dafür, dass Ihre Produktion schnell und zuverlässig weiterläuft. Mit langjähriger Erfahrung im Werkzeugbau und modern ausgestatteter Fertigung analysieren wir Schäden präzise und setzen Werkzeuge so instand, dass Funktion, Maßhaltigkeit und Standzeit wieder vollständig erreicht werden. Dabei greifen wir auf moderne Bearbeitungstechnologien wie CNC-Fräsen, Erodieren und Schleifen zurück, um Reparaturen effizient und hochwertig umzusetzen.

Ob Verschleiß, Beschädigung oder Optimierungsbedarf – wir bringen Spritzgusswerkzeuge verschiedener Bauarten wieder auf Leistungsniveau und ermöglichen eine reibungslose Fortsetzung Ihrer Produktion. Schnell, zuverlässig und wirtschaftlich, damit Ausfallzeiten minimal bleiben und Ihr Werkzeug weiterhin Bestleistung liefert.

03

Prototypenbau

Unser Prototypenbau schafft Tempo und Sicherheit in Ihrem Entwicklungsprozess. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Auslegung des Bauteils, damit spätere Serienwerkzeuge effizient und wirtschaftlich umgesetzt werden können. Auf Basis moderner 3D-Drucktechnologie fertigen wir Formeinsätze und Musterteile, die innerhalb kurzer Zeit einsatzbereit sind und realistische Ergebnisse liefern.

So erhalten Sie Funktionsprototypen, die nah an den späteren Serienbedingungen liegen und belastbare Entscheidungen ermöglichen. Ob für Tests, Präsentationen oder erste Kleinserien – wir liefern präzise, schnelle und wirtschaftliche Lösungen, damit Ihr Produkt ohne Verzögerung den nächsten Entwicklungs­schritt erreicht.

04

Vorrichtungsbau, Einzelanfertigungen und Drahtschneiden

Im Vorrichtungsbau entwickeln wir individuelle Lösungen, die Fertigungsprozesse vereinfachen und präziser machen. Ob Prüf-, Montage- oder Spannvorrichtung – wir konstruieren und fertigen passgenau nach Ihren Anforderungen. Unser Ziel: effiziente Abläufe, sichere Wiederholgenauigkeit und zuverlässige Ergebnisse in Ihrer Produktion.


Für Spezialteile, Ersatzkomponenten oder kleine Stückzahlen bieten wir flexible Einzelanfertigungen in hoher Präzision. Von komplexen Geometrien bis zu passgenauen Mechanik-Bauteilen fertigen wir schnell, zuverlässig und wirtschaftlich. Ideal, wenn es auf Genauigkeit ankommt und Standardlösungen nicht ausreichen.


Mit unserem präzisen Drahtschneiden realisieren wir filigrane Konturen, enge Toleranzen und anspruchsvolle Formen. Dieses Verfahren ist ein wichtiger Bestandteil unseres Werkzeugbaus und ermöglicht die Herstellung hochgenauer Einsätze und Schneidkanten. Perfekt für Bauteile, bei denen absolute Maßhaltigkeit zählt.

Werkzeugneubau

Beim Werkzeugneubau entsteht aus Ihrer Idee ein präzises und langlebiges Spritzgusswerkzeug. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Gestaltung des Bauteils, damit das Werkzeug sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugt. Mit modernen CAD- und CAM-Systemen entwickeln wir passgenaue Konzepte, die eine effiziente Herstellung und zuverlässige Serienproduktion ermöglichen.  


In der Fertigung setzen wir auf fortschrittliche Technologien wie CNC- und 5-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden sowie konventionelle Schleifprozesse. Für Serienwerkzeuge verwenden wir hochwertige Normalien und Heißkanalsysteme namhafter Hersteller wie HASCO, Meusburger, Strack, Ewikon und Günther. So entstehen Werkzeuge, die in Präzision, Stabilität und Langlebigkeit überzeugen.

 

Unser Werkzeugneubau schafft die Grundlage für effiziente Produktionsprozesse – präzise gefertigt, durchdacht konstruiert und perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Beim Werkzeugneubau entsteht aus Ihrer Idee ein präzises und langlebiges Spritzgusswerkzeug. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Gestaltung des Bauteils, damit das Werkzeug sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugt. Mit modernen CAD- und CAM-Systemen entwickeln wir passgenaue Konzepte, die eine effiziente Herstellung und zuverlässige Serienproduktion ermöglichen.  


In der Fertigung setzen wir auf fortschrittliche Technologien wie CNC- und 5-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden sowie konventionelle Schleifprozesse. Für Serienwerkzeuge verwenden wir hochwertige Normalien und Heißkanalsysteme namhafter Hersteller wie HASCO, Meusburger, Strack, Ewikon und Günther. So entstehen Werkzeuge, die in Präzision, Stabilität und Langlebigkeit überzeugen.

 

Unser Werkzeugneubau schafft die Grundlage für effiziente Produktionsprozesse – präzise gefertigt, durchdacht konstruiert und perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Werkzeugreperatur

Unsere Werkzeugreparatur sorgt dafür, dass Ihre Produktion schnell und zuverlässig weiterläuft. Mit langjähriger Erfahrung im Werkzeugbau und modern ausgestatteter Fertigung analysieren wir Schäden präzise und setzen Werkzeuge so instand, dass Funktion, Maßhaltigkeit und Standzeit wieder vollständig erreicht werden. Dabei greifen wir auf moderne Bearbeitungstechnologien wie CNC-Fräsen, Erodieren und Schleifen zurück, um Reparaturen effizient und hochwertig umzusetzen.

Ob Verschleiß, Beschädigung oder Optimierungsbedarf – wir bringen Spritzgusswerkzeuge verschiedener Bauarten wieder auf Leistungsniveau und ermöglichen eine reibungslose Fortsetzung Ihrer Produktion. Schnell, zuverlässig und wirtschaftlich, damit Ausfallzeiten minimal bleiben und Ihr Werkzeug weiterhin Bestleistung liefert.

Unsere Werkzeugreparatur sorgt dafür, dass Ihre Produktion schnell und zuverlässig weiterläuft. Mit langjähriger Erfahrung im Werkzeugbau und modern ausgestatteter Fertigung analysieren wir Schäden präzise und setzen Werkzeuge so instand, dass Funktion, Maßhaltigkeit und Standzeit wieder vollständig erreicht werden. Dabei greifen wir auf moderne Bearbeitungstechnologien wie CNC-Fräsen, Erodieren und Schleifen zurück, um Reparaturen effizient und hochwertig umzusetzen.

Ob Verschleiß, Beschädigung oder Optimierungsbedarf – wir bringen Spritzgusswerkzeuge verschiedener Bauarten wieder auf Leistungsniveau und ermöglichen eine reibungslose Fortsetzung Ihrer Produktion. Schnell, zuverlässig und wirtschaftlich, damit Ausfallzeiten minimal bleiben und Ihr Werkzeug weiterhin Bestleistung liefert.

Prototypenbau

Unser Prototypenbau schafft Tempo und Sicherheit in Ihrem Entwicklungsprozess. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Auslegung des Bauteils, damit spätere Serienwerkzeuge effizient und wirtschaftlich umgesetzt werden können. Auf Basis moderner 3D-Drucktechnologie fertigen wir Formeinsätze und Musterteile, die innerhalb kurzer Zeit einsatzbereit sind und realistische Ergebnisse liefern.

So erhalten Sie Funktionsprototypen, die nah an den späteren Serienbedingungen liegen und belastbare Entscheidungen ermöglichen. Ob für Tests, Präsentationen oder erste Kleinserien – wir liefern präzise, schnelle und wirtschaftliche Lösungen, damit Ihr Produkt ohne Verzögerung den nächsten Entwicklungs­schritt erreicht.

Unser Prototypenbau schafft Tempo und Sicherheit in Ihrem Entwicklungsprozess. Bereits in der Konstruktion achten wir auf eine spritzgussgerechte Auslegung des Bauteils, damit spätere Serienwerkzeuge effizient und wirtschaftlich umgesetzt werden können. Auf Basis moderner 3D-Drucktechnologie fertigen wir Formeinsätze und Musterteile, die innerhalb kurzer Zeit einsatzbereit sind und realistische Ergebnisse liefern.

So erhalten Sie Funktionsprototypen, die nah an den späteren Serienbedingungen liegen und belastbare Entscheidungen ermöglichen. Ob für Tests, Präsentationen oder erste Kleinserien – wir liefern präzise, schnelle und wirtschaftliche Lösungen, damit Ihr Produkt ohne Verzögerung den nächsten Entwicklungs­schritt erreicht.

Vorrichtungsbau, Einzelanfertigung, Drahtschneiden

Vorrichtungsbau

Im Vorrichtungsbau entwickeln wir individuelle Lösungen, die Fertigungsprozesse vereinfachen und präziser machen. Ob Prüf-, Montage- oder Spannvorrichtung – wir konstruieren und fertigen passgenau nach Ihren Anforderungen. Unser Ziel: effiziente Abläufe, sichere Wiederholgenauigkeit und zuverlässige Ergebnisse in Ihrer Produktion.


Einzelanfertigung

Für Spezialteile, Ersatzkomponenten oder kleine Stückzahlen bieten wir flexible Einzelanfertigungen in hoher Präzision. Von komplexen Geometrien bis zu passgenauen Mechanik-Bauteilen fertigen wir schnell, zuverlässig und wirtschaftlich. Ideal, wenn es auf Genauigkeit ankommt und Standardlösungen nicht ausreichen.


Drahtschneiden

Mit unserem präzisen Drahtschneiden realisieren wir filigrane Konturen, enge Toleranzen und anspruchsvolle Formen. Dieses Verfahren ist ein wichtiger Bestandteil unseres Werkzeugbaus und ermöglicht die Herstellung hochgenauer Einsätze und Schneidkanten. Perfekt für Bauteile, bei denen absolute Maßhaltigkeit zählt.

Vorrichtungsbau

Im Vorrichtungsbau entwickeln wir individuelle Lösungen, die Fertigungsprozesse vereinfachen und präziser machen. Ob Prüf-, Montage- oder Spannvorrichtung – wir konstruieren und fertigen passgenau nach Ihren Anforderungen. Unser Ziel: effiziente Abläufe, sichere Wiederholgenauigkeit und zuverlässige Ergebnisse in Ihrer Produktion.


Einzelanfertigung

Für Spezialteile, Ersatzkomponenten oder kleine Stückzahlen bieten wir flexible Einzelanfertigungen in hoher Präzision. Von komplexen Geometrien bis zu passgenauen Mechanik-Bauteilen fertigen wir schnell, zuverlässig und wirtschaftlich. Ideal, wenn es auf Genauigkeit ankommt und Standardlösungen nicht ausreichen.


Drahtschneiden

Mit unserem präzisen Drahtschneiden realisieren wir filigrane Konturen, enge Toleranzen und anspruchsvolle Formen. Dieses Verfahren ist ein wichtiger Bestandteil unseres Werkzeugbaus und ermöglicht die Herstellung hochgenauer Einsätze und Schneidkanten. Perfekt für Bauteile, bei denen absolute Maßhaltigkeit zählt.

Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015


Qualität entsteht nicht zufällig. Sie ist das Ergebnis klar definierter Abläufe, strukturierter Prozesse und einer konsequenten Ausrichtung auf Zuverlässigkeit.
Mit der erfolgreichen Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 bestätigt die TÜV NORD CERT GmbH, dass unser Unternehmen ein Qualitätsmanagementsystem betreibt, das den internationalen Anforderungen der Norm vollständig entspricht.


Die Zertifizierung (Zertifikat-Nr. 44 100 240420) basiert auf einer umfassenden Auditierung, der Bewertung der Unternehmensprozesse und der Zertifizierungsentscheidung gemäß ISO/IEC 17021-1:2015. Das Zertifikat ist gültig bis 01.04.2027 und wird im Verlauf seiner Laufzeit durch regelmäßige Überwachungsaudits geprüft. So stellen wir sicher, dass unser Qualitätsmanagement dauerhaft wirksam bleibt und kontinuierlich weiterentwickelt wird.

Geltungsbereich: Fertigung von Kunststoffteilen

Der bestätigte Geltungsbereich unserer Zertifizierung umfasst die Fertigung von Kunststoffteilen.
Damit sind alle qualitätsrelevanten Schritte – von der Vorbereitung über die gesamte Produktion bis hin zur abschließenden Kontrolle – in ein normkonformes Qualitätsmanagementsystem eingebettet. Dies garantiert eine hohe Prozesssicherheit, transparente Abläufe und reproduzierbare Ergebnisse für jedes gefertigte Werkstück.

Für unsere Kunden bedeutet das: Sie erhalten Kunststoffteile, die unter kontrollierten Bedingungen und nach klar dokumentierten Qualitätsstandards entstehen. Jede Phase des Herstellungsprozesses ist auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz ausgerichtet.

Ihr Vorteil durch zertifizierte Qualität

Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 schaffen wir eine solide Grundlage für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit und hochwertige Produktionsergebnisse. Unsere Kunden profitieren von:


  • geprüften und überwachten Abläufen
  • stabiler, reproduzierbarer Produktqualität
  • klaren Verantwortlichkeiten und dokumentierten Prozessen
  • laufender Optimierung und Weiterentwicklung
  • hoher Transparenz in allen Fertigungsschritten



Kurz gesagt:
Unsere Zertifizierung steht für Qualität, auf die man sich verlassen kann – von der ersten Anfrage bis zum fertigen Kunststoffteil.

Unsere Kundenbranchen

Unsere Projekte entstehen für Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen. Eine Auswahl der Branchen, aus denen unsere Kunden stammen: Medizintechnik, Automobilindustrie, Werbemittel- und Displayherstellung, Luft- und Raumfahrt, Kunststoffverarbeitung sowie technische Werkstätten.

Unsere Kunden verlassen sich auf präzisen Werkzeugbau, Wartung und Neubau von Spritzgießwerkzeugen, zuverlässige Reparaturlösungen, moderne Fertigungstechnologien und schnelle Prototypenumsetzungen. So unterstützen wir vielfältige Industrien von der Produktentwicklung bis zur effizienten Serienfertigung.

Medizintechnik

Automobilindustrie

Werbehersteller

Luftfahrtindustrie

Kunststoffindustrie

Werkstätten & viele andere

Maschinenpark

Präzision, Effizienz und moderne Fertigungstechnologie 


Ein leistungsstarker Maschinenpark ist die Grundlage für hochwertigen Werkzeugbau, präzise CNC-Bearbeitung und zuverlässige Spritzgießwerkzeuge. Für den Neubau, die Reparatur, Optimierung und Wartung von Werkzeugen setzen wir auf moderne Bearbeitungstechnologien, hohe Fertigungstiefe und effiziente Prozesse. Unser Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert und stellt sicher, dass wir Projekte schnell, präzise und wirtschaftlich umsetzen können. Nachfolgend ein Auszug unserer technischen Ausstattung, die den Großteil unserer täglichen Arbeit im Werkzeugbau unterstützt.

Unser Maschinenpark vereint moderne CNC-Technologie mit bewährter Präzisionsmechanik. Für den Neubau, die Reparatur und Optimierung von Spritzgießwerkzeugen stehen uns leistungsfähige Bearbeitungszentren, flexible konventionelle Maschinen sowie spezialisierte Anlagen für Erodier- und Messtechnik zur Verfügung.

Mit zwei CNC-Fräsmaschinen – darunter ein Bearbeitungszentrum mit 600 x 500 mm Tischgröße und eine Fräsmaschine mit schwenkbarem Kopf (500 x 450 mm) – fertigen wir komplexe Geometrien effizient und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Ergänzt wird dies durch eine konventionelle Drehmaschine mit Ø 450 mm und einer Spitzenweite von 700 mm sowie eine Flachschleifmaschine (650 x 340 mm) für präzise Oberflächen.

Für exakte Konturen und filigrane Bearbeitung setzen wir eine Senkerodiermaschine (250 x 350 mm) und einen Bohrteufel für Bohrungen zwischen 0,5 und 3 mm ein. Ein konventionelles Bohrwerk bis zu einer Plattehöhe von 1000 mm erweitert unser Spektrum für größere Bauteile.

Mit einer Sandstrahlkabine zur Oberflächenbehandlung sowie moderner Messtechnik – darunter eine TESA 3D MS 464 – prüfen wir alle gefertigten Komponenten zuverlässig auf Maßhaltigkeit. Zusätzlich ermöglicht uns WIG-Schweißen präzise Reparaturen und Anpassungen direkt am Werkzeug.

Unser Maschinenpark ist damit optimal ausgelegt, um Werkzeuge und Bauteile in hoher Qualität, kurzer Zeit und maximaler Präzision herzustellen.


Mit unseren Babyplast Typ 6/10 PT erweitern wir unsere Möglichkeiten im Bereich der Kleinst- und Mikrofertigung. Die kompakte Spritzgießmaschine ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung sehr kleiner Kunststoffteile, kurzer Serien sowie präziser Muster- und Funktionsbauteile.

Durch ihre hohe Wiederholgenauigkeit und das geringe Materialvolumen eignet sie sich ideal für Projekte, bei denen geringe Schussgewichte und feine Details gefordert sind. Damit ergänzt die Babyplast unser Leistungsspektrum im Prototypenbau, der Kleinserienfertigung und bei technisch anspruchsvollen Werkzeugprojekten optimal.

Treten Sie mit uns in Verbindung

Sie planen ein neues Projekt, benötigen Unterstützung im Werkzeugbau oder möchten ein konkretes Angebot erhalten? Wir stehen Ihnen jederzeit persönlich zur Seite. Ob telefonisch, per E-Mail oder über unser Kontaktformular – wir beantworten Ihre Anfrage schnell und zuverlässig.

Lassen Sie uns gemeinsam die passende Lösung für Ihr Vorhaben finden. Wir freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.